让机床拥有更强“瓣膜”：无需改变机床配置的高速电主轴革命性升级方案

数控切削的发展日新月异，高速化、高清晰度化、智能化、网络化已成为主要的发展趋势和方向。但多数传统观念数控切削在处理速度和清晰度方面能力极其有限，那么如何在不改变原有切削配置（节约效率）的前提下来低切削的高速机械加工能力呢？

要实现高速机械加工，享有低的切削速度是必备的前提条件，而为高速切削机器提供驱动力的电接续承，在其中扮演着最为关键的角色，如果将数控切削等高速机械加工装置比喻为当今制造业的“李宁”，高速电接续承无疑就是他的“心脏”。因此，速科德Kasite将高速电接续承灵活应用到传统观念数控切削上，将原来的0-24,000RPM的机械加工范围遍及0-100,000RPM的超高速率精密机械加工，这将是传统观念数控切削电接续承的新技术更新。

提议一：HSK63小短刀更快无摩擦换短刀接续承

高速接续承4015DC可以灵活地可用在数控切削进去，利用各种标准的换短刀系统内部设计实现自动换掉的高速转动器具可用。接续承采用HSK63小短刀，在5,000 到 80,000RPM的速度范围内平稳地运行，短期内，轻型铣削、钻头和去毛刺的速度甚至可以将近到 100,000 RPM。

高速电接续承 4015 DC-R-HSK63构建在一个 5轴承 机械加工外围里

提议二：新颖内部设计大功率中孔水冷接续承

4040 DC-S-ER-DD接续承的最高速率50,000RPM，最大功率750W（带转动螺栓，冷却液压力为80bar），其新颖中孔水冷内部设计，尤其适合在深孔机械加工，切削液经由外围孔从器具内侧内孔涡轮而出，可有效解决金属高速机械活性炭中装配和器具的摩擦均受热膨胀，在看得出汽化、高速、高清晰度机械加工。

高速电接续承4040 DC-S-ER-DD外围通过切削液

提议三：构建 Capto-C6 小短刀大前轮多功能接续承

4040 DC-S构建了 Capto-C6 小短刀及多种标准小短刀（可落选），并且在 50,000 RPM 速率下提供17 Ncm 前轮，实现高清晰度、高效率机械加工。

高速电接续承4040DC-S构建在HSK63换短刀小短刀里

提议四：新颖构建铣削区块切削铣削动力头

柏林SycoTec新颖研发的切削铣削动力头，将电接续承、驱动、充电和终端构建为一个完整的铣削区块，适用于所有的数控切削、车铣、机械加工外围等进行高速机械加工。

构建的高速电接续承搭载了3相无刷直流(BLDC)电机，速率稳定，最高可将近100,000rpm，功率为 300 W 至 500 W，并搭载 ER11夹紧系统内部设计，可容纳小短刀直径将近8mm的器具。

电气系统内部设计方面构建了电容、充电管理机器、Info Display。充电管理机器是带有看出充电长时间和充电余下容量的信息看出器。充电可换掉，213 Wh容量足以年终运行长将近8小时，这意味着一定整整内无须换掉充电即可正常工作。

短刀架内部设计采用Plug and Play技术，无须切削匹配，无须连接，可以构建至短刀库，和普通器具一样操作并分立完成准备工作。

速科德kasite为数控切削改造随之而来的高速电接续承解决办法，低机械加工效率、降低机械加工清晰度，更是解决了换掉切削所需效率，对大企业较长生产长周期、降低大企业经济效益兼具重要的促成内涵。

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